Строительные материалы и гидроизоляция

производство и поставка продукции для ремонта, гидроизоляции, выпуска бетона и бетонных изделий

(921) 900-91-87

ТРЕХКОМПОНЕННТНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕКУЧАЯ ЭПОКСИДНАЯ ЗАТИРКА

ОПИСАНИЕ

Трехкомпонентная текучая эпоксидная затирка на основе высококачественной эпоксидной смолы и специального заполнителя подобранного гранулометрического состава.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Condur EG – это высокопрочная эпоксидная затирка для использования в нефтехимической, нефтяной и газовой, горнодобывающей и в других похожих тяжелых промышленностях. Из-за отсутствия усадки она подходит для применения во многих областях, включая опоры мостов, поверхность машин, таких как насосы, генераторы, двигатели, турбины, компрессоры и т.п., фиксирующие болты, краны железнодорожных путей, армирование, и для заполнения пустот в бетоне.

Преимущества:

  • Химическая устойчивость.
  • Не содержит растворителей.
  • Быстрое затвердевание без усадки.
  • Высокая механическая прочность.
  • Высокая влажность не влияет на затвердевание.
  • Хорошая устойчивость к ударам и вибрации.
  • Регулируемый поток.
  • Хорошее склеивание с большинством поверхностей.
  • Различные виды, высокая прочность при повышенных температурах, длительная жизнеспособность затирки при длинных и стандартных этапах бетонирования.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Компоненты: 3 (основа, отвердитель и наполнитель)
Форма: жидкая
Цвет: черный (после перемешивания)
Плотность смеси (кг/литр): 2.1 + 0.05
Рабочее время: 50-60 мин.
Прочность при сжатии: (ASTM C579)
1 день: 60 Н/мм2
3 дня: 70 Н/мм2
7 дней: 85 Н/мм2
Изгибная прочность в теч. 7 дней 30 Н/мм2 (ASTM C 580)
Временное сопротивление разрыву в теч. 7 дней 15 Н/мм2 (ASTM D 638)
Прочность сцепления в теч. 7 дней: 3.5 Н/мм2 (ASTM D 4541) (обрушение бетона)
Объем бетона: 2100 кг/м3
Температура прилипания: от 10°С до 40°С
Эксплуатационная температура: от 5°С до 70°С
Ползучесть: 0.65%
Линейная усадка: незначительна (ASTM D 2556)
Коэффициент теплового расширения: (ASTM C 531) 3.44 х 10-5 мм/мм/°С
Эффективная площадь опоры: >95% (ASTM C 1339)
Несдерживаемая усадка: незначительна (ASTM C 531)
Предел эластичности: 1.85% (ASTM D 638)
Коэффициент капиллярного водопоглощения в теч. 7 дней: (ASTM C 413) нулевой
Модуль упругости: 15500 Н/мм2 (ASTM C580)
Толщина затирки: Мин.: 10 мм
Макс.: 100 мм
Химическая устойчивость: отличная к большинству химикатов (ASTM D543)

Примечание:

  • Приведенные выше данные характерны для лабораторных условий при 25°С и не являются требованием. Рекомендовано проводить испытания на месте.
  • Рабочее время начинается, когда отвердитель добавляется в полимерный материал. Не позволяйте, чтобы смола и отвердитель находились без добавления заполнителя, так как это может привести к сокращению рабочего времени.
  • Рабочее время будет изменяться в зависимости от температуры и количества смеси. Для получения оптимального рабочего времени храните материал в тени в прохладном месте.
  • Предел выносливости является типичным и может изменяться в соответствии с условиями и доли части C.
  • Глубина зависит от условий.

ПОДГОТОВКА НИЖНЕГО СЛОЯ

Подготовка основания:

  • Бетон должен быть достаточно старый, если бетон свежеуложенный, необходимо подождать 21-28 дней, пока он не достигнет расчетной прочности.
  • Бетон должен достичь минимальной прочности при сжатии 21МПа, более прочный бетон рекомендован для получения оптимальных характеристик затирки.
  • Все поверхности должны быть сухими, чистыми, очищенные от стоячей воды, смазки, отвердителя, масел, неплотно приклеенных заполнителей и цементных частиц и т.д.
  • Разбейте поверхность бетона на части для обнажения зёрен крупного заполнителя для того, чтобы убедиться, что цементное молоко и слабый частицы удалены.
  • При укладке бетона можно также наносить спрей на поверхность замедлителя.
  • Скашивайте кромку бетона под углом 450 до 50 мм шириной, чтобы избежать острых углов, что помогает снизить потенциал для раскалывания.
  • После установки гильз анкерного болта, убедитесь, что вся вода удалена и пустоты полностью сухие.
  • Держите основание в защите от попадания прямых солнечных лучей минимум за 24 часа до затирки и в течение 48 часов после.

Подготовка оборудования:

  • Убедитесь, что поверхность основания, которая будет соединяться с затиркой, не содержит ржавчины, покрытий, воска, масла, смазки или отложений. Механические методы, такие как шлифование, полирование, могут быть использованы для удаления цементного молочка, отложений и т.д., для получения здоровой, чистой поверхности.
  • При длительной задержке в очистке и затирке, может использоваться грунтовка для избегания коррозии и загрязнения основания.

Подготовка опалубки:

  • Перед установкой опалубки, убедитесь, что основание и оборудование защищены от дождя и влаги.
  • Отделите области, на которые не будете наносить затирку.
  • Расположите формы не дальше 50 – 100 мм до края основания или опорного листа. Однако эти цифры могут варьироваться в зависимости от требований, предъявляемых к участку и от применения.
  • Излишняя кромка/выступы могут создавать тепловую нагрузку, что приведет к трещинам.
  • Для длинных и узких мест необходимо сделать напорный ящик для поддержания давления и укрепления правильного размещения.
  • Формы должны быть герметичными, они должны быть запечатаны герметиком, шпатлевкой, пеной, пластичным материалом.
  • Для длинных участков бетонирования рекомендуется установить компенсационные соединения или разделить на секции, не превышающие длину 1.1 метр. Это уменьшает возможность растрескивания в результате экзотермической реакции материала и различий в линейном тепловом расширении и сжатии между эпоксидной затиркой и бетоном.

Рекомендации по глубокой укладке

  • Везде, где необходима глубокая укладка, рекомендуется использовать стержень диаметром 9 – 14 мм, что минимизировать растрескивание.
  • Заполнение слоев должно быть сделано в несколько слоев, если толщина больше рекомендуемой.
  • При заливке в несколько слоев, необходимо дождаться застывания и охлаждения предыдущего слоя.
  • Для глубокой заливки в установленную арматуру одним слоем, используйте Condur EGLP.

ПЕРЕМЕШИВАНИЕ

  • Перед смешивание убедитесь, что все компоненты прохладные, прикрытые и сухие. Если не оговорено заранее, храните все компоненты при температуре не выше 25°С за 24 часа до использования.
  • Температура затирки, плиты и основания являются более важными, чем температура воздуха, так как они непосредственно соприкасаются с заливкой.
  • Добавьте компонент А и В в смесительный сосуд и смешивайте при низкой скорости (RPM 400) приблизительно в течение 1 минуты. Затем добавьте компонент С и продолжите перемешивание, пока раствор не станет однородным.
  • Избегайте чрезмерного перемешивания, которое приведет к снижению рабочего времени и теплообразованию.

ПРИМЕНЕНИЕ

  • При затирке опорной плиты нужно быть уверенным, что обеспечен достаточный напор для поддержания движения раствора.
  • Опорные плиты с плоским основанием залить цементным раствором с одной стороны до другой через короткие промежутки.
  • Защемленный воздух может выйти при затирке закрытых поверхностей.
  • Где раствор не может течь или имеет плавное движение из-за длины участка бетонирования, продавливайте вспомогательными средствами, такими как стальные цепи, полоски фанеры и т.д.
  • Основание с анкерными болтами, дюбелями, стыковыми стержнями и т.д. должно быть залито в первую очередь после опорной плиты.
  • При затирании в несколько слоев, необходимо добавить небольшое количество наполнителя 2.5 мм сверху первого слоя раствора, пока он не схватится. Перед укладкой 2-го слоя, вытесните рыхлый заполнитель, оставшийся после 1-го нанесения. Второй способ заключается в осторожном выскребании верхней поверхности, и затем в грубом выскребании, когда подходит время схватывания.

ПОВЕРХНОСТНАЯ ОТДЕЛКА

Гладкая отделка поверхности может быть достигнута до того, как схватится затирка путем распыления или нанесения кистью на поверхность диметилбензола, уайт-спирит или эпоксидный разбавитель; затем с помощью стальной или деревянной гладилки выровняйте поверхность.

ВЫДЕРЖИВАНИЕ

  • Время отверждения будет зависеть от температуры окружающей среды и подповерхностной температуры. Для получения наилучших результатов наливать раствор и состав для выдерживания бетона при температуре 12°С.
  • Время схватывания раствора будет увеличено и не приведет к достижению желаемых свойств при температуре ниже 5°С.
  • Для затирки в холодных условиях, пожалуйста, свяжитесь с техническим отделом Кормикс для получения помощи.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ПРОДУКТА

  • Не изменяйте соотношение смолы и отвердителя. Заполнители могут быть изменены на месте в соответствии с требованиями.
  • Не разбавляйте затирку растворителем или водой, чтобы сделать её более текучей.
  • Всегда используйте напорный ящик для поддержания давления и текучести затирки.
  • Эпоксидные затирки иногда дают трещины. Трещины, как правило, вызваны термическими напряжениями, разностью температур, острыми углами и краями и т.д. Горизонтальные боковые трещины могут возникнуть только чуть ниже поверхности между бетоном и затиркой особенно в наружных установках. Закругление краев в бетоне помогает сократить такие трещины.
  • Для уменьшения/предотвращения отслоения используйте стыковые стержни или отколите камень до появления арматуры. Эти действия могут быть соблюдены, изменены или отклонены пользователями, однако Кормикс не несет ответственность за планирование и понимание необходимости установки следующих условий. Если запланированные действия отличаются от действий, описанных в этом листе, свяжитесь с отделом технического обслуживания Кормикс.
  • При появлении трещин используйте Condur SC (низковязкую эпоксидную смолу) для ограничения распространения трещин. Проконсультируйтесь в Кормикс.
  • Убедитесь, что вы используете последнюю версию TDS & MSDS, связавшись с отделом обслуживания клиентов Кормикс.
  • Правильное применение являются обязанностью пользователя, рабочие визиты Кормикс предпринимаются с целью технических рекомендаций и только, а не для надзора или обеспечения контроля качества работ на месте.

ОЧИСТКА

Сразу после работы промойте инструменты и оборудование при помощи Cormix Cleaner.

УПАКОВКА

А + В + С 10 и 25 кг. Предварительно отмеренные составы или большие упаковки предоставляются по запросу.

ХРАНЕНИЕ И СРОК ГОДНОСТИ

Хранить в сухом помещении при температуре 5°С - 30°С. Срок годности составляет 12 месяцев при правильном хранении в неоткрытой упаковке.

ЗДОРОВЬЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ

Избегайте попадания на кожу или в глаза, вдыхания паров. Используйте только в хорошо проветриваемых помещениях вдали от источников тепла или открытого огня. Надевайте соответствующую защитную одежду, перчатки или защиту для глаз при смешивании или использовании. При отравлении обратитесь к врачу или в Токсикологический информационный центр. При проглатывании не вызывайте рвоту, выпейте стакан воды. При попадании в глаза, держите открытыми, промойте водой в течение 15 минут и обратитесь к врачу. При попадании на кожу, снимите загрязненную одежду и вымойте кожу водой с мылом.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Международный отдел технического обслуживания Cormix всегда готов оказать вам помощь в правильном использовании нашей продукции и его ресурсы находятся без обязательств полностью в вашем распоряжении.